聚全氟乙丙烯破乳工业化均质机，聚全氟乙丙烯凝聚高速分散机，聚全氟乙丙烯树脂高剪切胶体磨，聚全氟乙丙烯乳液湿法研磨机

“聚全氟乙丙烯凝聚”是聚全氟乙丙烯（FEP）树脂生产过程中的一个关键后处理工序。简单来说，这是一个将聚合反应后得到的、稳定的“乳液”进行“破乳”，使树脂从液体中分离出来，形成固体颗粒的过程。

聚全氟乙丙烯（FEP）常通过乳液聚合方法制备。反应完成后，得到的是FEP树脂微粒悬浮在水中的稳定乳液。这种乳液状态不便直接运输和加工，因此需要通过“凝聚”工艺将其破坏，使微小的树脂颗粒聚集、析出，形成较大的固体粒子。析出的树脂经过后续的洗涤、烘干、造粒等步骤，才能成为我们常见的FEP树脂颗粒成品。

聚全氟乙丙烯凝聚洗涤方法，属于高分子技术领域。本方法是针对乳液聚合所形成的聚全氟乙丙烯乳液的凝聚洗涤而提出的改进的技术方案，先向聚全氟乙丙烯乳液中加入温度1～10℃无离子水，搅拌，凝聚时间要较利用常温离子水时节省1/3－1/2。对破乳析出后的物料，用温度40～80℃无离子水进行洗涤，洗涤时间是1～5min，反复洗涤2～6次即可。本发明能大大提高设备的生产能力，减少纯水的使用量，节省了生产原料，并缩短了处理周期。

高剪切分散机：高剪切分散机的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点，是分散工艺的优先选择。

IKN模块化设计的主要特点如下：

-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；

-无死角；

-良好的表面处理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接触物料的材质均为SS316；

-小试、中试到量产，平稳过渡；

-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；

-卫生设计，适合食品及制药行业；

-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

影响研磨分散结果的因素有以下几点：

1研磨和分散头的形式（连续式比批次式好）

2研磨和分散头的剪切速率（越大，效果越好）

3研磨和分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）

4物料在研磨分散腔体的停留时间，研磨均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5循环次数（一定范围内循环次数越多，效果越好）

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